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很多年来一直从业万向轴承的完成和售后服务服务支持，在机械制造业技术性层面拥有比较丰富的工作经验，万向轴承权威专家为各位介绍一下钢球原材料的选择对生产制造工序的危害。
钢球的生产制造技术是确定其使用期限的主要因素。假如钢球表层或內部生产制造中出现缺点，如缩松、裂痕、穿晶等，不但会减少钢球特性，乃至会导致钢球粉碎。
钢球生产制造中务必制订科学合理的煅造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球，应选用立浇和合理使用外冷铁，并严控铸造溫度等对策，那样可使钢球在铸造有优良的凝结次序和金属型铸标准，从而获得高密度的內部机构，并变弱晶体粗壮的状况。钢球的热处理工艺则选择了其物理性能的完成和渗碳体的遍布形状。因为在钢球的成份里都带有一定量的铬和其他合金原素，因而如何使这种合金原素产生硬质点渗碳体的功效发挥出去，也是制订热处理工艺时考量的一个要素。
耐磨损钢球常见的原料有：低碳环保合金、中碳钢、高铬铸铁、高碳钢高锰合金钢
低碳环保合金钢球有不错的延展性且价钱开展有效，其应用互联网使用寿命比低铬铸球提高1倍以上；
中碳钢延展性好，主要表现在艾表层可快速造成冷作硬化，其加工硬化指数值比其他原材料高57倍，可以合理的提升耐磨性，前提条件是是在很大的冲击性或接触压力的效果下，即可完成。
高铬铸铁是一种具备抗磨性能的金属复合材料。
高碳钢高锰合金钢关键为含镁、钼等元素表的合金及其合金结构钢，强度规定较高、延展性均好。
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